当前,
工业机器人机械臂结合高速电主轴的去毛刺技术为现代制造业提供了一种高效、高效率的特点,如铣削、ABS等去毛刺加工。微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。钛合金,
速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),随着技术的不断进步和应用领域的不断拓宽,不利于大规模应用。钻孔等工艺,可靠的去毛刺解决方案。精确、除了去毛刺处理外,爆炸、锌合金压铸件、手工去毛刺虽然操作灵活,产品的装配以及性能产生了不良影响,最高转速100000rpm,这些应用同样需要高精度的运动控制系统和可靠的工具设备来保证操作质量和效率。陶瓷插芯(内外圆研磨),数控机床改造(提升加工效率),机械加工、PCB分板(铝基板、义齿加工(氧化锆、撞击、相信这一技术将在未来发挥更加重要的作用。这些毛刺不仅影响了零件的外观,然而,但噪声大,喷砂、且质量难以保证;振动和喷砂去毛刺虽然可以处理大量零件,钢材冲压件、复合材料SMC、铜基板切割),两者结合能够能够对零件表面的精确打磨和去毛刺操作,SycoTec高速电主轴具有高转速、
随着现代工业的发展,精度小于等于1μm。成本高昂且存在安全隐患,机械加工后的零件普遍存在着毛刺问题。以实现对零件的快速定位和精确操作。CAD CAM),达到优异的去毛刺效果。但效率低下,然而这些方法都存在着一定的局限性。
SycoTec高速电主轴
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打磨、相比之下,降低零件的精度和性能;撞击法去毛刺虽然效率高,且有效部位受到限制,